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—— ทรงพระเจริญ
—— 印
製作または熱処理の後の最終的な操作は表面汚染を取除き、露出された表面の耐食性を元通りにするためにきれいになっている。油を取り除くことはカット オイル、グリース、クレヨンの印、指紋、土、汚れおよび他の有機性残余を取除くために第一歩である。
油を取り除くこと
非塩素で処理された溶媒は装置がサービスに置かれるとき裂け目および裂け目の攻撃、凹み、および/または圧力腐食をあとで始めてもいい他の位置に塩化物イオンの残余を残すことを避けるために使用されるべきである。
機械で造られた部品
油を取り除くことの後で、機械で造られた部品は時々10%の硝酸で「不動態化される」。硝酸は自然な酸化物の表面フィルムを高める。
製作
、油を取り除くこと、溶接スプラッター形作り、扱う埋め込まれる、製作の店で鉄のような金属表面の汚染物熱色合い、包含およびステンレス鋼の表面の固有の耐食性を元通りにするために他の金属粒子はの後で取除かれなければならない。
ピクルスにする窒素HF (10%のHNO3、49Cへの60C (140Fへの120)の2% HFは、金属表面汚染を取除く最も広く利用された、最も有効な方法である。ピクルスにすることは液浸によってまたは局部的にピクルスにするのりを使用してされるかもしれない。
電子に磨くこと
電子に磨くことは電解物のために蓚酸かリン酸を使用している;陰極のための銅棒か版は均等に有効である場合もある。電解研磨は溶接のまたは全表面上の熱色合いを横に取除くために局部的にされるかもしれない。
ピクルスにし、電子に磨くことは表面から層を深い複数の原子取除く。表面層の取り外しに最終的な熱処理操作の間にクロムで幾分困窮するようになるかもしれない表面層を取除くことのそれ以上の利点がある。
ガラス玉かクルミは発破を殻から取り出す
ガラス玉またはクルミの貝の発破は表面を損なわないで金属表面汚染を取除くことで非常に有効である。タンク底のような重く汚染された表面を元通りにするきれいな砂との発破に依頼することは時々必要であるが砂が偽りなくきれいで、リサイクルされないし、そして表面を荒くしないことを心配は確かであるために取られなければならない。鋼鉄ショット ブラストは鉄沈殿物とステンレス鋼を汚染するので使用されるべきではない。
きれいな酸化アルミニウム研摩ディスクかフラッパーの車輪によってブラシをかけるか、または軽いひくステンレス鋼 ワイヤーは有用である。粉砕車輪によってひくか、または磨くことはまたは連続的なベルトの研摩機抵抗がそれに続くピクルスにすることと十分に元通りにすることができないポイントに表面層を過熱させがちである。